工業(yè)氣體和高純度氣體

工業(yè)氣體和高純度氣體中氧含量的監(jiān)測(cè)是*個(gè)重要課題微量氧分析儀采用完全密封的燃料池氧傳感器是當(dāng)前*際上先進(jìn)的測(cè)氧方法之*氧分析儀是*種工業(yè)在線過(guò)程分析儀表，不僅廣泛應(yīng)用于加熱爐、化學(xué)反應(yīng)容器、地井、工業(yè)制氮等場(chǎng)合中混合氣體內(nèi)氧氣濃度的檢測(cè),還大量用于鍋爐內(nèi)水中溶解氧、污水處理裝置外排水溶解氧的檢測(cè)燃料池氧傳感器由高活性的氧電*和鉛電*構(gòu)成，浸沒(méi)在KOH溶液中測(cè)氧儀可廣泛用于石油開(kāi)采、石油化工、管道輸油、金屬冶煉、火力發(fā)電、陶瓷、水泥等各個(gè)行業(yè)以及城市集中供暖等各種鍋爐、窯爐設(shè)備中在陰*氧被還原成氫氧根離子，而在陽(yáng)*鉛被氧化 這是因?yàn)檠鯕馐?種化學(xué)活性物質(zhì)，是*種氧化性的*強(qiáng)氧化劑。

在*些工業(yè)中，當(dāng)人們需要它作為氧化劑時(shí)，他們希望它盡可能純凈; 在其他工業(yè)中，氧氣在其他氣體中的存在是*種有害物質(zhì)，他們希望它盡可能低。 因此，各種氣體中氧含量的范圍是*個(gè)非常值得關(guān)注的問(wèn)題。

的檢測(cè)通常的各種各樣的氧含量，但是根據(jù)檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)氣體中的氧含量減少到預(yù)定的化學(xué)和電化學(xué)方法中的標(biāo)準(zhǔn)方法，該方法。這是因?yàn)橹挥性诨瘜W(xué)和電化學(xué)方法來(lái)測(cè)量在氣體精確的值中的氧含量。

有的企業(yè)單位可以使用氣相色譜儀作為*個(gè)多種不同氣體成分的檢測(cè)技術(shù)方法，同時(shí)也可將多種氣體中的氧含量進(jìn)行檢測(cè)結(jié)果出來(lái)。但是，必須明確指出，氣相色譜儀檢測(cè)我們得出的氧含量數(shù)值通常為氧和氬的加和數(shù)值(氬為載氣的氣相色譜儀除外)，實(shí)際上他們并不單單是氧的數(shù)值。這是中*因?yàn)橥ㄟ^(guò)使用氣相色譜分離管理方法在通常條件下難以實(shí)現(xiàn)分離氧和氬，所得的氧峰數(shù)據(jù)內(nèi)已包含氬的含量。而若想完全沒(méi)有分離氧和氬，在氣相色譜分離控制方法教育方面是困難的，但不是不可行的。事實(shí)上，為了提高數(shù)據(jù)信息準(zhǔn)確和操作簡(jiǎn)單方便，氣體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定氣體中氧含量變化檢測(cè)應(yīng)以化學(xué)法及電化學(xué)法為標(biāo)準(zhǔn)。

在進(jìn)行分析特別是當(dāng)氧的痕量分析的氧含量，由于在高達(dá)21％O 2的空氣含量的氧，因此，如果處理不當(dāng)容易引起樣品和干擾，的污染發(fā)生不正確的分析結(jié)果數(shù)據(jù)。其主要原因是儀器的操作不當(dāng)造成的。下面的備注*對(duì)影響的決心幾個(gè)因素。

1．泄漏。氧分析儀在初次啟用前必須通過(guò)嚴(yán)格檢漏。儀器公司只有在嚴(yán)密不漏的前提下我們才能發(fā)展獲得更加準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)分析結(jié)果。任何連接點(diǎn)，焊點(diǎn)，閥門等處的不嚴(yán)密，將會(huì)直接導(dǎo)致環(huán)境空氣中的氧反滲進(jìn)入管道及儀器企業(yè)內(nèi)部，從而可以得出含氧量偏高的結(jié)果。

2.污染。 重復(fù)使用儀器時(shí)，首先要注意空氣是否泄漏到取樣管道中，必須小心吹出泄漏的空氣，盡量不要使大量氧氣通過(guò)傳感器，以延長(zhǎng)傳感器的壽命。 在管道系統(tǒng)凈化過(guò)程中，為了縮短凈化時(shí)間，需要有*定的方法。 *般可采用高壓呼氣和小流量吹風(fēng)交替使用，快速凈化管道。

圖3。 管材的選擇。 管道材料和表面粗糙度也會(huì)影響樣本氣體的含氧量。 *般不應(yīng)使用塑料管、橡膠管等作為連接管道。 通常使用銅管或不銹鋼管。 對(duì)于超微量分析，低于0.1 ppm，必須使用拋光不銹鋼管。

4.清潔空氣通道和簡(jiǎn)化系統(tǒng)。微量分析要求必須的各種配件，閥門，表頂部死引起的樣品氣體的角度有效凈化氣體路徑。因此，應(yīng)該被簡(jiǎn)化盡可能氣體系統(tǒng)，小死連接或類似的選擇。