電磁流量計(jì)的調(diào)試期故障

電磁流量計(jì)的調(diào)試期故障

當(dāng)與初始調(diào)試，但改進(jìn)的故障處理的電磁裝置，*般不會(huì)稍后再在相同條件下出現(xiàn)，可能會(huì)發(fā)生這種故障。微量氧分析儀種類較多,檢測(cè)原理各異,針對(duì)性強(qiáng),因此應(yīng)根據(jù)不同使用場(chǎng)合、不同工藝狀況選擇合適的儀表。測(cè)氧儀從而將各種燃燒設(shè)備的燃燒狀態(tài)控制在*佳狀態(tài)，能有效地節(jié)約各種燃料（如：原煤、石油、天然氣、煤氣等），控制設(shè)備平穩(wěn)、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命；同時(shí)還可降低排煙“黑度”，減少排煙粉塵和SOX等有害氣體。氧氣分析儀可監(jiān)測(cè)氣體溫度和壓力等參數(shù)，且美觀大方，操作使用非常方便，得益于高性能的原裝進(jìn)口傳感器，整機(jī)保持了*貫高精度、高穩(wěn)定性、長(zhǎng)壽命等優(yōu)點(diǎn)，*經(jīng)推廣，得到了用戶的廣泛認(rèn)可與好評(píng)。常見的調(diào)試期故障主要是錯(cuò)誤的安裝，環(huán)境干擾，流體特性影響三個(gè)方面的原因。

1、環(huán)境方面

主要是通過管道雜散電流進(jìn)行干擾，空間利用電磁波干擾，大電機(jī)磁場(chǎng)干擾等。管道雜散電流干擾我們通常需要采取*個(gè)良好企業(yè)單獨(dú)接地系統(tǒng)保護(hù)自己可獲得滿意程度測(cè)量，但如遇管道有強(qiáng)雜散電流如電解車間管道亦不具有*定能克服進(jìn)口計(jì)量泵，須采取不同流量壓力傳感器與管道緣絕的措施。空間電磁波干擾-般經(jīng)信號(hào)電纜引入，通常都是采用單層或多層屏蔽予以有效保護(hù)，但也曾遇到屏蔽保護(hù)制度還不能克服。

2，管道和安裝等

通常失敗電磁流量傳感器安裝位置是由不正確，*個(gè)常見的例子引起的，安裝在容易堆積保持氣體管道高的流量傳感器;沒有背壓流量傳感器，大氣的液體徑流直排，形成了其中在測(cè)量管非滿管;安裝在下游從上部的垂直管，排空，可能會(huì)發(fā)生等。

3、流體方面

液體含有*個(gè)均勻分布細(xì)小氣泡通常不影響企業(yè)正常進(jìn)行測(cè)量，唯所測(cè)得體積流量是液體和氣體通過兩者之和；氣泡增大會(huì)使學(xué)生輸出控制信號(hào)之間波動(dòng)，若氣泡大到流過電*遮蓋整個(gè)過程中電*表面，使電*信號(hào)系統(tǒng)回路瞬時(shí)斷開，輸出電壓信號(hào)將產(chǎn)生更**動(dòng)。

如果使用或不會(huì)產(chǎn)生電磁干擾效應(yīng)。 專門用于測(cè)量的發(fā)電。 也用來測(cè)量和濃度。

當(dāng)兩個(gè)或多個(gè)液體管道的混合過程，或者，如果每個(gè)都具有在電*之間的電勢(shì)差的兩種液體的導(dǎo)電率，即進(jìn)入流量傳感器，用于測(cè)量流率不均勻混合之前，所述輸出信號(hào)將波動(dòng)。

低頻(50/16 Hz-50/6 Hz)矩形波激磁電磁測(cè)量工作液體中含有固體超過我們*定技術(shù)含量時(shí)將產(chǎn)生影響漿液噪聲，輸出控制信號(hào)亦會(huì)有*定發(fā)展程度不斷波動(dòng)。

電*材質(zhì)與被測(cè)介質(zhì)選配不善，產(chǎn)生鈍化或氧化等化學(xué)作用，電*表面形成絕緣膜，以及電化學(xué)和*化現(xiàn)象等，均會(huì)妨礙正常測(cè)量。