故障微量氧分析儀分析

故障微量氧分析儀分析

> 直插式探頭ZO-300及微量氧分析儀，主要的常見問題故障，根據自己公司發(fā)展多年的經驗進行總結，主要有數據如下幾種不同情況：

如圖1所示，在探頭加熱導線的斷路，導致探針而不加熱。氧分析儀*種工業(yè)在線過程分析儀表，不僅廣泛應用于加熱爐、化學反應容器、地井、工業(yè)制氮等場合中混合氣體內氧氣濃度的檢測,還大量用于鍋爐內水中溶解氧、污水處理裝置外排水溶解氧的檢測。氧氣分析儀可監(jiān)測氣體溫度和壓力等參數，且美觀大方，操作使用非常方便，得益于高性能的原裝進口傳感器，整機保持了*貫高精度、高穩(wěn)定性、長壽命等優(yōu)點，*經推廣，得到了用戶的廣泛認可與好評。電化學氧分析儀高性能離子流氧氣傳感器，具備測量精度高、使用壽命長、穩(wěn)定性好、響應速度快等特點。

2、鋯頭斷裂開路、裂紋出現漏氣，造成氧含量明顯偏高且不具有穩(wěn)定。

3.外部原因導致的故障，如設備漏電，其他外部干擾等。

當微量氧分析儀出現*種故障時，首先直觀的性能是探頭不受熱，然后停電，直接測量探頭加熱2端，應無窮遠，然后可以直接確定斷路電爐線。

當微量氧分析儀出現前兩種故障，即，微量氧分析儀測量的現象是不允許顯示，其將不得不通過*些調查，找出原因，然后加以解決：

1、直接進行顯示0.1PPM，那么很可能是鋯頭斷裂以及開路，無信號

2，直接顯示0.1PPM，1行的校驗氧勢是短路，開路，接地

3、氧含量波動影響*大，甚至可能出現時間超過21%的情況，則很可能鋯頭漏氣，需要我們聯系廠家

當微量氧分析儀故障時，

氧氣的測量結果總是偏高，有幾個原因:

*個，安裝凸緣密封泄漏，造成泄漏。更換墊，并重新緊固法蘭;

　　b、標氣入口進行堵塞管理不嚴，造成系統(tǒng)漏氣。更換堵頭密封處理裝置并上緊；

C，鋯管破裂。更換氧化鋯管;

　　d、量程進行調試能力偏低。重新校準儀表。

氧含量測量總是很低，因為：

探頭爐溫度過高，檢查溫度控制是否準確;

B，調試高范圍。重新校準儀器;

　　c、過濾器進行堵塞，造成氣阻增大。清理以及過濾器。

氧化鋁測量表明瞬間跳：

　　a、鋯管老化以及內阻隨著增大。更換鋯管；

b、采樣點不合適。 與設計有關的變更；

燃燒不穩(wěn)定性。采取與過程有關的控制措施;

d，與水的樣本氣體，并在鋯管蒸發(fā)。采取保溫措施。

氧含量測量值其他企業(yè)外部環(huán)境原因

*個，這是在爐中的不完全燃燒的原因，并且有可能是易燃還原性氣體，如：CO，H2，CH4等，這些氣體將在氧的高溫部被消耗掉，從而使低的氧含量的指示;

　　　　b、煙氣中存在SO2、SO3等腐蝕性以及氣體，使鋯頭產生影響腐蝕社會現象，從而氧含量測量值進行指示系統(tǒng)不穩(wěn)。

c、由于陶瓷材料，質地脆弱，在振動或冷熱突然變化的情況下，容易造成鋯管斷裂，氧含量測量值會在高邊注明。

外部強電場、磁場、混頻器及其他干擾儀器

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