微量氧分析儀系統(tǒng)概述
微量氧分析儀系統(tǒng)概述
>氧氣分析儀(也稱(chēng)為*個(gè)氧分析儀,微量氧分析儀,測(cè)定儀,氧氣表),主要用于燃燒過(guò)程中測(cè)量廢氣中的氧氣濃度,它也可以適用于非燃燒氣體的氧濃度測(cè)量。測(cè)氧儀從而將各種燃燒設(shè)備的燃燒狀態(tài)控制在*佳狀態(tài),能有效地節(jié)約各種燃料(如:原煤、石油、天然氣、煤氣等),控制設(shè)備平穩(wěn)、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命;同時(shí)還可降低排煙“黑度”,減少排煙粉塵和SOX等有害氣體。氧氣分析儀可監(jiān)測(cè)氣體溫度和壓力等參數(shù),且美觀大方,操作使用非常方便,得益于高性能的原裝進(jìn)口傳感器,整機(jī)保持了*貫高精度、高穩(wěn)定性、長(zhǎng)壽命等優(yōu)點(diǎn),*經(jīng)推廣,得到了用戶的廣泛認(rèn)可與好評(píng)。電化學(xué)氧分析儀高性能離子流氧氣傳感器,具備測(cè)量精度高、使用壽命長(zhǎng)、穩(wěn)定性好、響應(yīng)速度快等特點(diǎn)。電化學(xué)電池傳感器內(nèi)的恒溫(氧濃差電池,也被稱(chēng)為鋯頭)產(chǎn)生毫伏電位,氧濃度的煙道氣值的直接反應(yīng)的潛力。
氧傳感器的關(guān)鍵核心部件是,在元件的內(nèi)外兩側(cè)涂上多孔性鉑電*材料制成氧濃度差電池。它位于中*傳感器的頂端。為了使電池企業(yè)保持基本額定的工作環(huán)境溫度,在傳感器中設(shè)置了加熱器。用氧分析儀內(nèi)的溫度以及控制器內(nèi)部控制系統(tǒng)溫度相對(duì)恒定。
在額定溫度下,使用以下公式(Nernst方程)計(jì)算電池輸出電位):
RT ?。?
?。恚郑?-----Ln--- +C
4F P2
式中?。?──在電池汽車(chē)內(nèi)側(cè)參比氣體(如空氣)的氧分壓;
?。?──在電池進(jìn)行外側(cè)被測(cè)氣體(如煙氣)的氧分壓;
R-----氣體通過(guò)常數(shù);
法拉第常數(shù);
絕對(duì)溫度(攝氏273度) ;
?-----電池常數(shù)。
參比氣體我們應(yīng)為進(jìn)行干燥環(huán)境清潔無(wú)油的空氣( 含氧20.60% )。在參比氣側(cè)與被測(cè)氣體側(cè)氧濃度不同時(shí),氧離子可以從高的*側(cè)遷移到低的*側(cè)。電池系統(tǒng)輸出中*就以學(xué)生對(duì)數(shù)的規(guī)律能夠反應(yīng)出被測(cè)氣體中的氧濃度值。
2 系統(tǒng)組成
氧分析儀構(gòu)成由氧傳感器(也稱(chēng)為氧探頭,氧檢測(cè)器),氧氣分析儀(也被稱(chēng)為發(fā)射機(jī),所述發(fā)射機(jī)單元,所述轉(zhuǎn)換器,所述分析儀),并將它們與其他組件之間的連接電纜。
2.1氧傳感器
傳感器裝置由不銹鋼外殼,測(cè)量電池,加熱器,熱電偶,濾芯和電纜終端組成。 測(cè)量電池本體分為三層:鉑(電*)─電解質(zhì))─鉑(電*)。 鉑電*是多孔的。 煙氣通過(guò)過(guò)濾器或通過(guò)傳導(dǎo)管的檢查氣體到測(cè)量電池被測(cè)氣體的*側(cè),另*側(cè)為參考空氣(含20.60%氧氣)。
兩種不同濃度的在測(cè)量單元作用的含氧氣體的,會(huì)產(chǎn)生*些電位的法律(橫跨越大氧濃度差,更大的信號(hào)的電位)。毫伏信號(hào)被轉(zhuǎn)換成通過(guò)氧分析儀標(biāo)準(zhǔn)4-20mA電流。該電流是通過(guò)*個(gè)氧米終端分析輸出。
測(cè)量系統(tǒng)電池的工作環(huán)境溫度進(jìn)行設(shè)置為高于650℃-700℃的恒定溫度, 為了能夠保持社會(huì)工作過(guò)程中溫度恒定,用*支K型熱電偶測(cè)量電池的工作時(shí)間溫度,經(jīng)氧分析儀內(nèi)的溫度作為控制器可以調(diào)節(jié)加熱器的加熱電壓。
當(dāng)測(cè)得的煙道氣的溫度高于700℃時(shí),傳感器和加熱器熱電偶刪去。
2.